Nella progettazione dello stampo, la trasmissione della pressione elastica è mantenuta in equilibrio, e più di unamolla a gas controllabileviene spesso selezionato. Quindi, la disposizione dei punti di forza dovrebbe concentrarsi sulla risoluzione di un problema di equilibrio. Dal punto di vista del processo di stampaggio, è necessario considerare anche la questione dell'equilibrio dello stampaggio, al fine di migliorare la durata dello stampo e garantire la qualità delle parti stampate.
È noto dall'uso dimolla a gas controllabileche la molla a gas controllabile sia a diretto contatto con le parti e che la pressione della molla venga trasmessa alle parti operative dello stampo attraverso la piastra di espulsione progettata, il blocco di espulsione, il supporto del pezzo grezzo, il blocco a cuneo e altre parti dello stampo. Quindi se l'equilibrio del movimento delle parti attive dello stampo, come la piastra di espulsione, è correlato alla disposizione del sistema di forza: d'altra parte, la piastra di espulsione svolge anche il ruolo di trasmettere la forza alla molla a gas controllabile, Pertanto, al fine di evitare il carico eccentrico della molla a gas controllabile, migliorare la forza portante del carico eccentrico della molla a gas controllabile e garantire la durata della molla a gas controllabile, il metodo di progettazione prevede che il centro del sistema di pressione della molla a gas controllabile coincida con il centro viene adottata la pressione impulsiva.
La molla a gas controllabile richiede notevole stabilità e affidabilità sia durante l'installazione che durante il funzionamento. A causa della sua grande pressione elastica, una molla a gas controllabile rilascerà centinaia di chilogrammi o addirittura tonnellate di forza in un piccolo volume e questo processo si ripete. Pertanto, è molto importante mantenere la stabilità del suo lavoro. In particolare, la molla a gas controllabile con grande forza deve essere stabile. Soprattutto per la molla a gas controllabile invertita o quella installata sullo stampo superiore, la molla a gas controllabile necessita di un movimento relativo costante con il movimento del blocco scorrevole. Solo un collegamento stabile può garantire il funzionamento normale e stabile della molla a gas controllabile.
Pertanto, quando la molla a gas controllabile è progettata e installata, oppure il blocco cilindri o lo stantuffo sono dotati di una certa profondità di svasatura di installazione per garantirne l'allineamento ed evitare la flessione. Si dice che la proprietà di funzionamento della molla a gas controllabile appartenga alla categoria flessibile. Nel processo di lavorazione dello stampo, l'apertura e la chiusura sono relativamente fluide e senza impatto. Per raggiungere questo obiettivo, i progettisti dovrebbero tenerne pienamente conto quando utilizzano molle a gas controllabili indipendenti.
Come accennato in precedenza, la frequenza dimolla a gas controllabileè molto alto. Una volta che le parti entrano in contatto con lo stantuffo della molla a gas controllabile, è possibile generare la pressione della molla senza alcun processo di pre-serraggio. Con il movimento su e giù del cursore della pressa, la molla a gas controllabile si aprirà e si chiuderà rapidamente. Se il design non è corretto, soprattutto se la molla a gas controllabile viene utilizzata su una pressa di piccolo tonnellaggio, potrebbe verificarsi il fenomeno della molla a elio che spinge indietro il cursore. La curva di movimento del cursore della pressa a manovella viene distrutta, con conseguenti vibrazioni e urti . Pertanto, questo fenomeno dovrebbe essere evitato il più possibile.
Orario di pubblicazione: 19 dicembre 2022
