Nella progettazione dello stampo, la trasmissione della pressione elastica è mantenuta in equilibrio e più di unamolla a gas controllabileViene spesso selezionata. Quindi, la disposizione dei punti di forza dovrebbe concentrarsi sulla risoluzione di un problema di equilibrio. Dal punto di vista del processo di stampaggio, è anche necessario considerare la questione dell'equilibrio dello stampaggio, al fine di migliorare la durata dello stampo e garantire la qualità dei pezzi stampati.
È noto dall'uso dimolla a gas controllabileLa molla a gas controllabile è a diretto contatto con i pezzi e la pressione della molla viene trasmessa alle parti in lavorazione dello stampo attraverso la piastra di espulsione, il blocco di espulsione, il premilamiera, il blocco a cuneo e altre parti dello stampo. Quindi, se l'equilibrio del movimento delle parti in lavorazione dello stampo, come la piastra di espulsione, è correlato alla disposizione del sistema di forza: d'altra parte, la piastra di espulsione svolge anche il ruolo di trasmettere la forza alla molla a gas controllabile. Pertanto, al fine di evitare carichi eccentrici della molla a gas controllabile, migliorare la forza di carico eccentrica della molla a gas controllabile e garantirne la durata, viene adottato il metodo di progettazione in cui il centro del sistema di pressione della molla a gas controllabile coincide con il centro della pressione di impulso.
La molla a gas controllabile richiede notevole stabilità e affidabilità sia durante l'installazione che durante il funzionamento. A causa della sua elevata pressione elastica, una molla a gas controllabile rilascia centinaia di chilogrammi o addirittura tonnellate di forza in un piccolo volume, e questo processo si ripete. Pertanto, è molto importante mantenere la stabilità del suo funzionamento. In particolare, la molla a gas controllabile con grande forza deve essere stabile. Soprattutto per la molla a gas controllabile invertita o quella installata sullo stampo superiore, la molla a gas controllabile necessita di un movimento relativo costante con il movimento del blocco scorrevole. Solo un collegamento saldo può garantire il funzionamento normale e stabile della molla a gas controllabile.
Pertanto, quando si progetta e si installa una molla a gas controllabile, il blocco cilindro o lo stantuffo vengono dotati di una certa profondità di svasatura per garantirne l'allineamento ed evitare flessioni. Si dice che le proprietà di funzionamento della molla a gas controllabile appartengano alla categoria flessibile. Nel processo di lavorazione dello stampo, l'apertura e la chiusura sono relativamente fluide e senza urti. Per raggiungere questo obiettivo, i progettisti devono tenere pienamente conto di questo aspetto quando utilizzano molle a gas controllabili indipendenti.
Come accennato in precedenza, la frequenza dimolla a gas controllabileè molto elevata. Una volta che i componenti entrano in contatto con l'asta dello stantuffo della molla a gas controllabile, la pressione della molla può essere generata senza alcun processo di pre-serraggio. Con il movimento verso l'alto e verso il basso del cursore della pressa, la molla a gas controllabile si aprirà e si chiuderà rapidamente. Se la progettazione non è corretta, soprattutto se la molla a gas controllabile viene utilizzata su una pressa di piccolo tonnellaggio, potrebbe verificarsi il fenomeno della molla a elio che spinge indietro il cursore. La curva di movimento del cursore della pressa a manovella viene alterata, con conseguenti vibrazioni e urti. Pertanto, questo fenomeno dovrebbe essere evitato il più possibile.
Data di pubblicazione: 19-12-2022