Le molle a gas potrebbero non essere prodotti comuni nella vita di tutti i giorni, ma sono ovunque: dai bagagliai delle auto alle sedie da ufficio, fino ai letti ospedalieri. Oggi, visitiamo una fabbrica di molle a gas e scopriamo come si passa dalle materie prime al prodotto finito, fino alla consegna ai clienti.
Passaggio 1: Ricevere l'ordine
Una volta confermato l'ordine, viene programmata la produzione. L'ufficio tecnico definirà i parametri specifici in base ai requisiti, elaborerà e simulerà lo scenario di utilizzo e invierà i materiali all'ufficio acquisti per avviare la preparazione delle materie prime.
Fase 2: Approvvigionamento dei materiali
Utilizziamo materiali di alta qualità, tra cui tubi in acciaio, aste dei pistoni, guarnizioni e azoto ad alta pressione, tutti acquistati esclusivamente da fornitori affidabili. Dopo l'arrivo dei materiali, il responsabile del controllo qualità effettua un'ispezione preliminare e solo i materiali che la superano possono essere immagazzinati.
Fase 3: Produzione e fabbricazione
Entrando in officina, la linea di produzione opera in modo ordinato. Gli operai tagliano prima i tubi d'acciaio alla lunghezza richiesta e poi procedono a una pulizia accurata. "La pulizia è fondamentale, anche un po' di polvere può compromettere la qualità del prodotto", ha affermato il signor Zhang, responsabile della linea di produzione.
Il passaggio successivo è la fase cruciale: l'assemblaggio e il gonfiaggio. In un'officina pulita, a temperatura e umidità costanti, gli operai installano con cura le guarnizioni, le riempiono con una quantità precisa di azoto e infine le sigillano. Questa fase richiede standard elevati e deve garantire una tenuta assoluta.
Fase 4: Rigoroso controllo di qualità
"Ogni sorgente a gas deve essere sottoposta a rigorosi test", ha affermato Liu, il responsabile del reparto di controllo qualità, mentre ci accompagnava a visitare l'area di collaudo. Qui, la sorgente a gas deve superare le seguenti prove:
Test di resistenza: assicurarsi che le forze di spinta e di trazione soddisfino gli standard
Test di durata: campionamento per test ripetuti di espansione e contrazione
Test di tenuta: immergere in acqua per verificare la presenza di perdite d'aria.
Ispezione estetica: assicurarsi che la superficie sia perfetta e priva di imperfezioni.
Fase 5: Imballaggio e spedizione
I prodotti che hanno superato il controllo qualità verranno imballati con cura. Dobbiamo assicurarci che il prodotto non subisca danni durante il trasporto. Contiamo la quantità di molle a gas imballate in base all'ordine, le etichettiamo e attendiamo la spedizione. Infine, organizziamo il trasporto per garantire la consegna puntuale ai clienti.
Di solito occorrono 30 giorni per la ricezione e la spedizione degli ordini all'ingrosso, mentre gli ordini campione possono essere completati entro 7 giorni al massimo. Prestiamo attenzione ad ogni dettaglio per garantire che i prodotti consegnati siano affidabili e durevoli.TilingFabbrica di molle a gas: ogni molla a gas deve affrontare un percorso simile per poter infine adempiere alla sua missione.
GuangzhouTilingSpring Technology Co., Ltd, fondata nel 2002, si concentra sulla produzione di molle a gas da oltre 20 anni, con test di durata di 20W, test in nebbia salina, CE, ROHS e IATF 16949. I prodotti Tieying includono molle a gas a compressione, ammortizzatori, molle a gas di bloccaggio, molle a gas a fine corsa libera e molle a gas a trazione. È possibile realizzare molle in acciaio inossidabile 304 e 316. Le nostre molle a gas utilizzano acciaio senza saldatura di alta qualità e olio idraulico antiusura tedesco, con test in nebbia salina fino a 96 ore, temperatura di esercizio da -40℃ a 80℃, e test di durata SGS verificato per 150.000 cicli.
Telefono: 008613929542670
Email: tyi@tygasspring.com
Sito web: https://www.tygasspring.com/
Data di pubblicazione: 28 settembre 2025